+7(3812) 90-58-00
+7(3812) 90-58-08

Заказать продукцию
Задвижки стальные клиновые литые с невыдвижным шпинделем PN 2,5 МПа

Задвижки стальные клиновые литые с невыдвижным шпинделем PN 2,5 МПа

 • Применяются в качестве запорного устройства на трубопроводах, транспортирующих воду, пар и другие невзрывопожароопасные и нетоксичные среды при температуре до + 425ºС;

• нефть, нефтехимические продукты, синтетические масла и другие взрывопожароопасные и токсичные

• жидкие среды, нейтральные по отношению к материалам основных деталей, при температуре от - 25ºС до + 425ºС.


 1. Корпус

2. Шпилька

3. Клин

4. Шпиндель

5. Крышка

6. Гайка

7. Болт откидной

8. Сальник

9. Гайка

10. Подшипник качения


Назначенный срок службы – 10 лет;

Назначенный ресурс – 3 000 циклов.

Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня ввода задвижек в эксплуатацию.

Гарантийная наработка – не менее 300 циклов в пределах гарантийного срока

эксплуатации.


Задвижки из сталей

20Л

20ГЛ

12Х18Н9ТЛ

Наименование детали

Материал

Втулка

ЛС59-1

Шпиндель

20Х13

14Х17Н2

08Х18Н10Т

Набивка

термо-расширенный графит

Крышка

20Л

20ГЛ

12Х18Н9ТЛ

Диск

20Л с наплавкой

20ГЛ с наплавкой

12Х18Н9ТЛ с наплавкой

Прокладка

спирально-навитая прокладка

Корпус

20Л с наплавкой

20ГЛ с наплавкой

12Х18Н9ТЛ с наплавкой


Возможно изготовление задвижек из сталей 12Х18Н12М3ТЛ, 30ХМЛ, а также других видов стали по требованию заказчика.



 • Задвижки изготавливаются в соответствии с ТУ 3741-001-11877918-2013.

• Чертежи, приведенные в каталоге, дают общее представление о конструкции изделия и могут отличаться от фактически изготовленного изделия. Предприятие оставляет за собой право вводить в конструкцию задвижек изменения не влияющие на основные характеристики  продукции.

• Климатическое исполнение У, ХЛ по ГОСТ 15150.

• Класс герметичности задвижек по ГО СТ Р 54808-2011: – «А», «В» (рабочая среда - нефть), «С», «D» (рабочая среда - вода). Уплотнение в затворе осуществляется по схеме «металл-металл». Герметичность задвижек по отношению к внешней среде в соединении «корпус-крышка» обеспечивается плоской прокладкой, по шпинделю – сальниковым узлом.

• Направление подачи рабочей среды любое.

• Установочное положение задвижек на трубопроводе: любое, кроме электроприводом (маховиком) вниз. Рекомендуемое положение – вертикальное, приводом вверх. При установке задвижек в наклонном положении (угол наклона от вертикальной оси свыше 15°) рекомендуется установка опор (подпорок) под бугельный узел задвижек.

• Задвижки изготавливаются с фланцевым присоединением и под приварку.

• Присоединительные фланцы задвижек изготовлены по ГОСТ 12815 и 12819.

• Задвижки комплектуются ответными фланцами, изготовленными по ГОСТ 12820 и 12821.

• При выборе арматуры для агрессивных сред необходимо предусмотреть, чтобы материал основных деталей был стойким в этих средах.



Габаритные размеры задвижек 30с927нж

DN, мм Таблица-фигура Рис. Размеры, мм Масс (без привода), кг
d D L L1 H Фланцевые Под приварку
300 30с927нж 1 300 485 500 500 1000 335 *
400 30с927нж 1 400 610 600 600 1300  515 *
500 30с927нж 1 500 730 700 700 1365  981 *
600 30с927нж 1 600 840 800 800 1512  1360 *
800 30с927нж 1 800 1075 1000 1000 2072  2355 *
1000 30с927нж 1 1000 1315 1200 1200 2435 4600 *
* - масса уточняется после изготовления

Требования к выбору электроприводов

DN, мм Число оборотов шпинделя Максимальный крутящий момент на шпинделе, Н.м Тип присоединения к арматуре
300 40 330/400 Б, В
400 50 900 В
500 50 2380 Г
600 60 2500 Г
800 80 5780 Д
1000 100 8300 Д

Габаритные размеры задвижек 30с527нж

DN, мм Таблица-фигура Рис. Размеры, мм Масс (без привода), кг
d D L L1 H Фланцевые Под приварку
300 30с527нж 2 300 485 500 500 1000 335 *
400 30с527нж 2 400 610 600 600 1300  515 *
500 30с527нж 2 500 730 700 700 1365  981 *
600 30с527нж 2 600 840 800 800 1512  1360 *
800 30с527нж 2 800 1075 1000 1000 2072  2355 *
1000 30с527нж 2 1000 1315 1200 1200 2435 4600 *